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管状带式输送机输送带扭曲的原因及预防处理
发布时间:2018-07-19   点击次数:198次

    管状带式输送机能实现在三维空间的弯曲输送和封闭输送,在运行过程中输送带不会发生跑偏现象,但会出现扭曲现象,严重过度扭曲时胶带会移出滚筒,在机架上逐渐向上折叠,在机头、机尾滚筒处也会出现胶带折叠现象。导致输送机停车,影响生产。下面就重点介绍下管状带式输送机输送带扭曲的原因及预防处理:

一、管状带式输送机输送带扭曲的成因

(1)机架、滚筒安装质量不高;

(2)机身桁架接头不正,托辊架(端盘 )中心不对中, 尤其是弯曲段桁架不在同一曲率上;

(3)输送带质量不好,如输送带厚度、伸长率不均匀 ,横向刚性 、硬度达不到卷成管状的要求,不能与托辊充分接触;

(4)输送带的接头安装不正确,或输送带局部损伤;

(5)加料点给料位置不正确,加料点不对中;

(6)清扫性能不佳,在滚筒,托辊表面上粘附物料;

(7)输送带张力过紧或过松,输送带不能形成正常管状;

(8)曲线段托辊安装偏离理轮中心;

(9)风、雨、雪、环境温度等影响输送带输送过程;

(10)使用调整不当。

二、管状带式输送机输送带扭曲的预防

    为了减少输送带的扭曲,须从运输线路设计、设备制造加工、直至设备安装等各个环节消除易产生扭曲的不利因素:

(1)设计时应避免在管状带式输送机机头部形成凸弧曲线。

(2)必须重视机身桁架的制造及安装质量。

管状带式输送机机身托辊架为一矩形框架,上下托辊安装在同一框架上, 因此托辊架的水平度及整段桁架中心线直线度都有严格要求, 在制造过程中桁架中心线直线度偏差 δs不应超过规定。 机身桁架的安装对扭曲有很大影响, 支撑桁架的支腿与桁架的中心安装偏离应 <±3mm。

(3)滚筒的水平度及轴线垂直度的要求:滚筒中心水平度应在 0.5 /1000 mm 以内 ,传动滚筒轴线对机架中心线的垂直度应在 2 /1000 mm以内。

(4)防止给料不正

   输送机转载点落料不对中会引起输送带在展开段跑偏 ,造成机身段管状扭曲。为防止物料落偏,应在转载溜槽处设可调节导料板 ,以调节物料落点。

(5)输送带及接头质量

   管状带式输送机的输送带与普通输送带相比,是增加了横向刚性, 并要有很好的管状保持性和密封性,又具有很好的弹性和纵向柔韧性,能反复长期经受管状成形和弯曲。同时应提高输送带接头的质量 ,尽量减少接头次数 ,接头不垂直会引起输送带机身段扭曲。

(6)维护清扫器,及时清理输送带表面粘贴物。

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